سیستم های نصب خشک

کد مطلب: 3287 سیستم های به روز نماسازی که با نصب سنگ به روش خشک در دهه هفتاد میلادی برای اولین بار در کشور آمریکا جهت برج های بلند طراحی و مورد استفاده قرار گرفت ، یکی از روش های نوین و منطبق با استانداردهای جدید ساختمانی بود که این روش ها در دهه هفتاد خورشیدی در ایران اجرا شد که طی سالهای گذشته تا به امروز پیشرفت های چشمگیری در این زمینه ایجاد شده است .در گذشته برای نصب نماهای ساختمان صرفا از از روشهای ملاتی متشکل از سیمان و ماسه و آب استفاده می شد . اما امروزه برای ایمن تر کردن نما, کاهش زمان اجرا , کیفیت بالاتر و صرفه جویی در مصرف آب , روش های نصب خشک تا حدی جایگزین روش سنتی دو غابی شدند .برخی از مزایای سیستم های نصب خشک را در زیر به تفصیل می خوانیم :1 - افزایش مقاومت نما در اثر کاهش حجم و وزن اسکلت و فونداسیون ساختمان و انطباق با آیین نامه های زلزله :با توجه به کاهش قابل توجه وزن به ازای هر متر مربع از سطح نمای اجرا شده نسبت به روش ملاتی , مقاومت ساختمان افزایش می یابد و و تاثیر بسیار زیادی بر ایمنی و پایداری نما در زمان زلزله و مهار فروریزی نما در لحظه ی زلزله خواهد داشت .سیستم های نصب back ventilation محافظی برای استراکچر ساختمان ها و کل ساختمان است که ساختمان را برای دهه ها محفوظ نگه می دارد .اگر در اول کار طراحی ساختمان ، نما به صورت خشک دیده شود با کاهش قابل توجه در وزن ساختمان ، نه تنها قیمت تمام شده افزایش پیدا نمی کند بلکه با کاهش وزن اسکلت و فونداسیون در قیمت تمام شده نیز تأثیر کاهنده چشم گیری باقی می گذارد .2 - افزایش عمر مفید نما وکاهش هزینه بازسازی و ترمیم و امکان بازیافت دوباره مصالح :عمر مفید نماهای دوغابی تنها حدود 15 سال می باشد و پس از آن , احتیاج به ترمیم و تعمیر خواهد داشت که تعمیر آن نیاز به تخریب نما و ملات زیرین آن را دارد که این امر علاوه بر ایجاد هزینه اضافی مستلزم یافتن نما استفاده شده 15 سال قبل می باشد که اگر هم یافت نشود به علت فرسودگی نما, نما جایگزین شده در یک قطعه همرنگ نخواهد بود .اما در اجرای نماهای خشک با توجه به نصب به روش صنعتی , نمای ساختمان تا اتمام عمر ساختمان ( بالای 50 سال ) پایدار است و نیاز به تعمیر و نگهداری ندارد .3 - بالا رفتن خاصیت عایق بودن نما :با توجه به فاصله ای که بین سطح بیرون نما با بدنه ی اصلی ساختمان با توجه به زیر سازی های فلزی ایجاد می شود, در این فضا هوا وجود دارد و این هوا خود به صورت عایق عمل می کند و در تنظیم دمای داخل ساختمان و جلوگیری از هدر رفت انرژی در داخل ساختمان موثر استسیستم های back ventilation تا 10 درصد باعث energy saving می شود .4 - مزایایی که از عملیات مهندسی حاصل می شود :سیستم نصب خشک , یک سیستم کاملا مهندسی است و برای پیاده سازی سیستم , ابتدا نمای پروژه نقشه برداری می شود و سپس با طراحی فاز 2, میزان دقت مصالح نما تعیین می گردد .این عملیات نتایج زیر را در بر دارد :الف - موجب کاهش پرت مصالح می شود .نظر به این که در طراحی فاز متراژ ، تعداد و سایز دقیق نما مشخص می شود .ب - از طرفی تمام مصالح زیر سازی به صورت استاندارد و صنعتی تولید می شود و تعداد آنها از قبل محاسبه می شود .در مقایسه با ملات و دوغاب که با اشتباه کارگر ممکن است ملات از استحکام کافی برخوردار نباشد , در سیستم خشک با توجه به مصالح زیر سازی که به صورت صنعتی تولید شده اند , محلی برای اشتباه تکنسین فنی وجود ندارد .ج - قابلیت تنظیم و رگلاژ :یکی دیگر از مزایای نماهای خشک این است که می توان در زمان اجرا و یا حتی پس از اتمام کار به سادگی نسبت به اصلاح خطاهای احتمالی در میلیمتر اقدام کرد و حتی امکان جا به جایی متریال نما و اصلاح آنها موجود است .اما در سیستم های نصب ملاتی , شاهد به وجود آمدن درز های غیر هم سطح هستیم که بدون تخریب امکان اصلاح وجود ندارد .سازگاری رفتار مصالح در مقابل تغییرات دمایی جوی:در سیستمهای نصب خشک محاسبات مهندسی لازم برای پیش بینی ضریب انتقال حرارتی و میزان انقباض و انبساط مصالح زیرسازی و متریال نما برآورد شده است و بر این اساس دیتیلهای اجرایی طراحی شده اند و امکان فروریزی مصالح در اثر تغییرات جوی وجود ندارد . اما متاسفانه در سیستمهای ملاتی به علت تفاوت ضریب انتقال حرارت و متفاوت بودن میزان انبساط و انقباض ملات و مصالح ، پس از مدتی سنگ ها جدا می شوند .صرفه جویی در زمان :“وقت طلاست ” جمله ای است که این روز ها بسیار شنیده می شود ، در چنین شرایطی باید مناسب ترین راهکار ها را برای صرفه جویی در زمان به کار ببریم . سیستمهای مهندسی و صنعتی نمای ساختمان طوری طراحی شده اند که همه چیز حساب شده و به دور از خطا و نیاز به دوباره کاری در زمان مناسب انجام گیرد و برخی از این مصالح با سیستمهای نصب بسیار ساده ، زمان اجرا را به حداقل رسانده اند .در ضمن امکان اجرای نما در جبهه های مختلف کاری توسط اکیپ های مختلف نیز باعث صرفه جویی در زمان می شود .صرفه جویی در هزینه ها :با توجه به کاهش پرت مصالح ، عمر مفید بالای نما ، مقاومت بالا و عدم فروریزی مصالح در اثر تغییرات جوی و زلزله ، کاهش حجم و وزن اسکلت و فونداسیون ساختمان ، روش اجرای خشک صرفه اقتصادی بالاتری دارد و ارزش آفرین است .حال به بررسی سیستمهای نصب خشک سرامیکهای با ضخامت 1 سانتی متر به صورت خاص می پردازیم :یکی از مصالحی که امروزه کاربرد بسیارزیادی در نمای ساختمان دارد ، سرامیک می باشد .کشور ما ایران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان سرامیک است و در سالهای اخیر شرکتهای مختلف تولید سرامیک در ایران اقدام به تولید سرامیکهای نما با سایز معمول 120 * 60 سانتی متر و ضخامت یک سانتی متر نموده اند .البته شایان ذکر است که در مورد این سرامیک ها باید توجه ویژه ای در تابدار بودن و یکدست نبودن ضخامت آنها نمود ، زیرا پس از نصب همه این ایرادات کاملا مشهود است .این سرامیک ها اغلب با 3 سیستم نصب مختلف استفاده می شوند که عبارتند از سیستم نصب کلیپسی، سیستم نصب شیاری و سیستم نصب انکر کیل آلمان .سیستم کلیپسی:در سیستم کلیپسی سرامیک ها با حداقل 4 کلیپس فلزی نمایان نگه داشته می شوند .با این که در این سیستم لبه کلیپس ها مشاهده می شود ولی این کلیپس ها تمام سرامیک را نگه می دارند و مطمئن ترین ، ارزان ترین و راحت ترین سیستم نصب سرامیک می باشندسیستم شیاری:سیستم شیاری سیستمی مقرون به صرفه و مخفی است که در پشت سرامیک ها شیار خورده می شود و سرامیک ها توسط یک Runner افقی به زیرسازی متصل می شوند ، اما سرامیک به علت شیاری که خورده ، ضعیف می شود و نسبت به سیستم کلیپسی از ایمنی کمتری برخوردار استسیستم انکر :در سیستم انکر کیل ابتدا با سوراخ کردن پشت سرامیک یک سانتیمتری با مته و دستگاه مخصوص کیل ، انکری به سرامیک متصل می شود ، از این انکر برای مونتاژ قطعات اتصال دهنده یا aggriffen به سرامیک با جزئیات فنی خاص استفاده می شود .سیستم کیل در قطعات کوچکتر از 60 سانتی متر ، هزینه زیرسازی بالایی دارد و مقرون به صرفه نیست اما نقطه قوت آن ، این است که قطعات از انکر در هنگام ضربه یا زلزله جدا نمی شوند و حتی بعد از شکست قطعه ( در سیستمی که مسلح شده است ) ، به بیرون پرتاب نمی شوند .این روش برای لابیها و ساختمانهایی که نمایشان از نزدیک دیده می شود ، مناسب ترین است . انکلر ارائه دهنده مقاله: شرکت پارسا گستر سازهآگهی شرکت در صفحه 15