دستگاه جوش سر به سر میلگرد (تکنولوژی نوین ژاپن)

شرکت بازرگانی صراف آفتاب تابان، یک شرکت سرمایه گذار خارجی و نماینده انحصاری شرکت دایا ژاپن در کل خاورمیانه می باشد که به دعوت دولت جمهوری اسلامی ایران فعالیت خود را در زمینه حذف اورلپ در سازه های بتنی با استفاده از دستگاه جوش سر به سر میلگرد زیر نظر مدیران ژاپنی با برنامه ریزی های خاص انضباطی از سال1388 در ایران آغاز نموده است. دستگاه های عرضه شده توسط این شرکت به صورت کاملاً انحصاری همراه با 6 ماه گارانتی تعویض و 10 سال خدمات پس از فروش در اختیار مشتریان محترم قرار خواهد گرفت.

در حال حاضر در سازه های بتنی در نقطه اتصال از روش های اورلپ و کوبلینگ استفاده می شود که از معایب آنها می توان به استحکام کم و افزایش تراکمات آرماتور، افزایش پرت و هزینه زیاد آن اشاره نمود.

اکنون این شرکت مفتخر است دستگاه جوش سر به سر میلگرد را به شما مهندسین محترم معرفی نماید. از مزایای این دستگاه می توان به کاهش 20 درصد مصرف میلگرد با حذف اورلپ و پرت و افزایش 25 درصد مقاومت محل جوش، حفظ یکنواختی آنالیز بار و ارتعاشات در زمان زمین لرزه، انجام عملیات در محل با مدت زمان 60 ثانیه برای هر سر جوش، به علت نبودن فلز افزودنی، حفظ خواص متالوژیکی میلگرد در دمای خمیری فلز و پرتابل بودن دستگاه اشاره نمود.

این دستگاه دارای تائیدیه فنی از وزارت راه و شهر سازی جمهوری اسلامی ایران زیر نظر رئیس مرکز تحقیقات مسکن و شهر سازی جناب آقای دکتر عقدا و شرکت انبوه سازان کل کشور ونیز دارای استاندارد بین المللی JIS ژاپن می باشد.

هدف غایی ما مقاومت بیشتر سازه های بتنی با کمترین میزان هزینه می باشد، لذا توصیه ما به شما مهندسین محترم استفاده از این تکنولوژی برتر با هزینه کمتر می باشد.

دستگاه حرارتی جوش سر به سر میلگرد با گاز اکسیژن و استیلن

دستگاه اتصال سر به سر میلگردها موجب حذف وصله پوششی در سازه های بتن آرمه می شود.

مزایای این روش اتصال عبارتند از :

• مقاوم سازی در مقابل ارتعاشات زمین لرزه به منظور یکپارچگی ایجاد میشود.

• صرفه جویی در مصرف میلگرد به علت حذف وصله پوششی و پرت آرماتور

• آرایش منظم آرماتورها و ایجاد فضای مطلوب برای بتن ریزی بهتر

• با این روش اتصال، در امتداد هم قرار گرفتن آرماتورها و در نتیجه انتقال مستقیم و بی واسطه نیرو در فاز فولادی مقاطع بتن آرمه فراهم می شود

• در وصله پوششی عامل ایجاد پایداری وصله، بتن است و در صورت صدمه دیدن یا عدم تراکم مناسب بتن در محل وصله، وصله پوششی عملکرد مناسبی نخواهد داشت ولی در این روش، عملکرد اتصال به بتن بستگی ندارد

• امکان استفاده از این روش اتصال در هر جای سازه وجود دارد حتی 20 سانتی متر ریشه در حالی که وصله های پوششی مطابق آیین نامه های طراحی بتن مسلح دارای محدودیت استفاده در محل های بحرانی سازه هستند

• مطابق آیین نامه های طراحی بتن مسلح، با افزایش قطر میلگرد، استفاده از وصله پوششی دارای محدودیت است اما در این روش به سهولت و در مدت میانگین یک دقیقه امکان اتصال را به وجود می آورد

• این اتصال به گفته ای همان جوش خمیری است که در قانون آبای ایران مورد تائید بوده ولی در آن روش کار کارگاهی بود ولی با این دستگاه پرتابل میباشد و در سخت ترین شرایط به سهولت کار با این ماشین امکان پذیر میباشد

• مجری طرح لازم است بر مبنای استانداردهای بین المللی جوش زیر نطر کادر فنی شرکت بازرگانی صراف که توسط متخصصین ژاپنی دوره های لازم را دیده اند آموزش دیده، یا اینکه توسط مرکز فنی و حرفه ای کل کشور که در آینده متخصصین آن مرکز توسط گروه ژاپنی آموزش خواهند دید مدارک لازم را جهت اجرا داشته باشند در غیر این صورت یک فرد عادی جوش کار به هیچ عنوان صلاحیت کار با دستگاه را بدون آموزش نخواهد داشت

• انجام عملیات جوشکاری با این روش در هر شرایط قرار گیری میلگرد از قبیل حالت عمودی، افقی و مورب قابل انجام می باشد

• هم محور بودن میلگردها در موقع اتصال و جوشکاری الزامی میباشد

• قطر میلگردهای طرفین اتصال باید یکسان باشد

• این روش جوشکاری می تواند برای هر نوع میلگرد با هر سطح مقطع انجام شود

• در این روش عوامل ایجاد اتصال بین دو میلگرد ناشی از فشار و حرارت حاصل اشتعال گاز استیلن میباشد

• نحوه حرارت دهی سطح بیرونی میلگرد باید به صورت همگن و یکنواخت انجام شود

• سطح مقطع هر دو میلگرد در موقع عملیات جوشکاری باید دارای سطحی تمیز و عاری از هر گونه آلودگی باشد

• برای ایجاد اتصال مناسب برای مقاطع مختلف میلگرد از 10 تا 100 بار فشار باید توسط دستگاه پرس مخصوص اعمال شود

• دمای محل جوشکاری 1200-1300 درجه سانتی گراد باشد

• سطح مقطع میلگرد باید کاملا به صورت عمود بر محور میلگرد انجام شده و یا به عبارت دیگر زاویه پخ آن صفر باشد

• همچنین سطح مقطع برش خورده میلگرد بباید صاف و صیقلی باشد.برای نیل به این اهداف می بایست از دستگاه برش مخصوص با فرز الماسه با تجهیزات لازم استفاده شود

• بعد از عملیات جوشکاری در شرایط معمول دمای حداقل 15 دقیقه و در مناطق گرمسیر حداقل 20 دقیقه از وارد نمودن تنش های حرارتی به محل جوشکاری از قبیل پاشیدن آب و ......... پرهیز شود

• ابعاد مقطع جوش باید در محور طولی معادل 1/1 قطر میلگرد و در مقطع عرضی 4/1 قطر میلگرد بوده و قطر میلگرد ها ی طرفین باید یکسان باشد

ادامه دارد...